Части
Странично-висяща-конструкция-еднокомпонентно-заварено-легло Леглото е с окачена странична конструкция и е еднокомпонентно заварено легло, което е отгрято, за да се елиминира вътрешното напрежение. След груба обработка се извършва вибрационно стареене преди финална обработка, като по този начин значително се подобрява твърдостта и стабилността на машината и се гарантира точността ѝ. Задвижването на AC серво мотора се управлява от система за цифрово управление, а патронникът осъществява възвратно-постъпателно движение в посока Y след задвижването на мотора, осъществявайки бързо движение и подаващо движение. Както рейка по оста Y, така и линейна направляваща релса са изработени от високопрецизни продукти, което ефективно гарантира точността на трансмисията; крайните изключватели в двата края на хода се контролират и едновременно с това е инсталирано устройство за твърдо ограничение, което ефективно гарантира безопасността на движението на машината; машината е оборудвана с автоматично устройство за смазване, което добавя смазочно масло към движещите се части на леглото на редовни интервали, за да се гарантира, че движещите се части работят в добро състояние, което може да подобри експлоатационния живот на направляващите релси, зъбните колела и рейките.
На леглото са монтирани 2 комплекта опорни механизми, като се предлагат два вида: 1. Повдигащата опора се управлява от независим серво мотор, който се движи нагоре и надолу, главно за извършване на последваща опора при прекомерна деформация на дълги тръби (тръби с малък диаметър). Когато задният патронник се премести в съответната позиция, спомагателната опора може да се спусне, за да се избегне това. 2. Опората на колелото с променлив диаметър се повдига и спуска от цилиндъра и може да се регулира ръчно в различни позиции на скалата, за да поддържа тръби с различни размери.
Патронникът е разделен на два пневматични патронника с пълен ход, отпред и отзад, като и двата могат да се движат по Y посока. Задният патронник е отговорен за затягането и подаването на тръбата, а предният патронник е монтиран в края на леглото за затягане на материали. Предният и задният патронник се задвижват съответно от серво мотори за постигане на синхронно въртене. При съвместно затягане на двойните патронници може да се реализира рязане с къса опашка, като късата опашка на отвора може да достигне 20-40 мм, като същевременно се поддържа рязане с къса опашка на по-дълга опашка. Машината за рязане на тръби от серия TN използва метода на движение и избягване на патронника, което може да реализира рязане с два патронника през цялото време и няма да доведе до твърде дълга и нестабилна тръба, както и до недостатъчна прецизност.
Напречната греда на устройството по оста X използва портална конструкция, заварена чрез комбинация от квадратна тръба и стоманена плоча. Порталният компонент е фиксиран към леглото, а оста X се задвижва от серво мотор, който задвижва зъбната рейка и зъбното колело, за да се осъществи възвратно-постъпателно движение на плъзгащата се плоча в посока X. В процеса на движение, крайният превключвател контролира хода, за да ограничи позицията, за да се гарантира безопасността на работата на системата. В същото време оста X/Z има собствен капак, за да защити вътрешната структура и да постигне по-добра защита и ефекти на отстраняване на прах. Устройството по оста Z осъществява главно движението нагоре и надолу на лазерната глава. Оста Z може да се използва като CNC ос за извършване на собствено интерполационно движение и едновременно с това може да бъде свързана с осите X и Y, а също така може да се превключи към последващо управление, за да се отговори на нуждите на различни ситуации.
