Машините за лазерно рязане с оптични влакна постепенно се появиха във всички кътчета на живота ни. Машините за лазерно рязане се използват главно в обработката на ламарина, производството на реклами, кухненски прибори и други индустрии. Лазерното рязане е по-подходящо за индустрията. Може да се използва за рязане на големи метални материали, което има много предимства, които други машини не могат да постигнат. В проектите за обработка на метали някои ключови фактори спомогнаха за популяризирането на технологията за лазерно рязане. Първо, лазерното рязане има несравнима прецизност, което е голямо предимство на традиционната технология на рязане. В допълнение, лазерното рязане гарантира първокласно представяне, стига да е необходимо чисто рязане и по-гладки ръбове, тъй като лазерното енергийно рязане със силно фокусиран лъч може да поддържа строг толеранс около желаната зона на рязане. При практическото приложение на машината за лазерно рязане , какви са основните предимства?
Предимствата на фибролазерите пред други видове лазерна мощност
1. Най-голямото предимство: свързаната светлина се превърна в гъвкаво влакно. Това е първото предимство на фибролазерите пред другите видове. Тъй като светлината вече е във влакното, е лесно да се достави светлината към подвижния фокусиращ елемент. В този случай е много важно за лазерно рязане, заваряване и сгъване на метали и полимери.
2. Висока изходна мощност. Това е второто предимство на фибролазерите пред другите видове. Влакнестите лазери имат активна зона с дължина няколко километра и следователно могат да осигурят много високо оптично усилване. Всъщност те могат да поддържат непрекъсната изходна мощност на киловатово ниво поради високото съотношение площ/обем на влакното, което позволява ефективно охлаждане.
3. Високо оптично качество: Вълноводните свойства на влакното намаляват или елиминират топлинното изкривяване на оптичния път, което често води до дифракционно ограничен висококачествен лъч. Компактен размер: Чрез сравняване на влакнести лазери, прътови или газови лазери със сравнима мощност, влакната могат да бъдат огънати и навити, за да спестят място.
4. По-ниска цена на притежание.
В този случай съвременната технология използва фибролазери за създаване на високоефективни устройства с повърхностна акустична вълна (SAW). Тези лазери увеличават добива и по-ниски разходи за притежание в сравнение с по-старите твърдотелни лазери. Машината за лазерно рязане с влакна не може да обработва изкривявания и има добра адаптивност на материала. Независимо от материала, той може да бъде изрязан чрез еднократно прецизно бързо прототипиране с лазер. Прорезът му е тесен и качеството на рязане е добро. Може да постигне автоматично оформление на рязане, гнездене, да подобри степента на използване на материала и добра икономическа полза.
5. Високо качество на рязане
Благодарение на малкото лазерно петно, високата енергийна плътност и бързата скорост на рязане, лазерното рязане може да постигне по-добро качество на рязане. Разрезът е тесен, двете страни на прореза са успоредни и перпендикулярността спрямо повърхността е добра, а точността на размерите на изрязаните части е висока. Повърхността на рязане е гладка и красива и дори може да се използва като последна стъпка на обработка без механична обработка, а частите могат да се използват директно.
6. Ниска загуба
Машината за лазерно рязане има бърза скорост на рязане, висока степен на автоматизация, лесна работа и ниска интензивност на труда, което може значително да намали търсенето на труд, като в същото време търсенето на консумативи е ниско, най-общо казано. Ежедневните консумативи са само газ и охлаждаща вода. Освен това е без замърсяване и екологично чист.
Време на публикуване: 19 септември 2022 г
